Автоматизована система управління технологічним процесом цеху №1 СП "Галка Лтд"

---

    Нижче наведено схему АСУ ТП цеху меленої кави фабрики "Галка", м.Львів.

    Опис системи.

    Система побудована по схемі "зірка" і включає в себе 4 робочих місця: кабінет технолога цеху (з ПК), дільницю смаження (з ПК), дільницю сепарації кави і дільницю подрібнення. Як координатор мережі використовується контролер TSX57203M "Premium" фірми Schneider Electric. Кожна дільниця з'єднуеться з координатором мережі окремою лінією і може працювати незалежно від інших дільниць (навіть у випадку непрацездатності координатора).

    Дільниця сепарації.

    Дільницею сепарації керує контролер TSX3721000 фірми Schneider Electric.

Функції дільниці:
• забезпечення подачі сепарованої кави в проміжні бункера;
• конроль роботи виконавчих механізмів;
• контроль транспортних мереж для запобігання затору кави;
• зважування кави в проміжних бункерах.

    Керування дільницею здійснюється як в ручному, так і в автоматичному режимах. Виконавчі механізми розміщені між 1 і 5 поверхами цеху. Безпосередньо на робочому місці встановлено операторську панель XBTP017010 "Magelis" фірми Schneider Electric, через яку оператору надходить завдання від технолога, відображається стан процесу (включаючи вагу в проміжних бункерах) і здійснюється управління в автоматичному режимі (через кнопки управління на панелі). В ручному режимі управління здійснюється перемикачами на передній панелі силової шафи.

    Дільниця смаження.

    Дільницею смаження кєрує контролер TSX57203M "Premium" фірми Schneider Electric, який ще і виконує функції координатора. Як окремий контролер дозатора зеленої кави в дільницю входить тензоконтролер типу ЕВП.

Функції дільниці:
• формування доз зеленої кави і транспортування її на смаження (контролер ЕВП);
• транспортування смаженої кави в проміжні бункера;
• змішування смаженої кави відповідно до заданх рецептів і подальше її транспортування на подрібнення/фасування;
• зважування кави після смаження і після купажування (змішування);
• ведення обліку по зеленій і смаженій каві;
• діагностика роботи виконавчих механізмів.

    Керування дільницею відбувається за допомогою ПК (копію екрану наведено нижче).

    Завдання на роботу надходить з ПК технолога цеху. В автоматичному режимі оператор вибирає одне завдання зі списку і дає команду "Пуск". Далі процес відбувається без участі оператора. В ручному режимі керування відбувається безпосередньо з шафи управління за допомогою операторської панелі XBTN401 "Magelis" фірми Schneider Electric і органів ручного управління.

    Дільниця подрібнення.

    Дільницею подрібнення керує контролер TSX3722000 "Micro" фірми Schneider Electic.

Функції дільниці:
• транспортування кави на подрібнення;
• транспортування меленої кави в проміжні бункера і на фасування;
• зважування кави в бункерах смаженої і меленої кави;
• діагностика роботи виконавчих механізмів дільниці.

    Система може працювати в напів-автоматичному (коли контролер підглядає за діями оператора і блокує роботу у випадку помилки, наприклад: змішування різних сортів кави), автоматичному та ручному режимах.
    Безпосередньо на робочому місці розташована операторська панель XBTHМ017010 "Magelis", на якій відображається стан процесу, виводяться значення ваги в бункерах смаженої і меленої кави, здійснюється керування. В ручному режимі включення/виключення виконавчих механізмів здійснюється безпосередньо з силової шафи органами ручного управління.

    Робоче місце технолога цеху.

    В автоматичному режимі робота всієї системи відбувається згідно завдань, які видає технолог цеху зі свого ПК. При розробці за основу було використано SCADA-систему фірми Schneider Electric VijeoLook2. Нижче наведено копію вікна візуалізації/управління дільницею подрібнення.

Програма розбита на три вікна:
• сепарація;
• смаження;
• подрібнення.

В кожному вікні технолог має можливість:
• видавати завдання;
• отримувати інформацію про стан виконання завдання;
• переглядати бази даних виконаних робіт;
• формувати звіт.

    Розвиток системи

    В подальшому система відкрита для розширення і під'єднання до загальної мережі нових дільниць (до 12 для даного типу процесора).
    Типовими для контролерів Schneider Electric є мережі UniTelway, ModBus і ModBus+. Завдяки використанню процесора "Premium" можливий вихід на загальнозаводську мережу Ethernet по протоколу TCP/IP (включаючи і мережу Internet), підключення до мереж з протоколами ProfiBus, InterBus, Can, Factorycast, ASi. При бажанні можливе використання чорно-білих або кольорових сенсорних ("touch-sensitive screen") панелей управління.